Процес развоја технологије и опреме за намотавање је стално еволуирајући и технолошки иновативан процес, а његова путања еволуције може се јасно поделити у више фаза, које укључују различите аспекте као што су жице, калемови и опрема за намотавање. Оригинал од стране Чен Зесијанга
Жица: Од основне равне жице до разноврсног избора жице
Што се тиче жице, наводи се да је централизовано намотавање равном жицом развијено 1995. године, што указује да је равна жица као материјал за намотавање мотора већ почела да се примењује средином 1990-их.
Прави успон технологије вертикалног намотавања догодио се у последњој деценији, иако је почела релативно касно, брзо се развијала. Са предностима повећања густине намотавања и смањења губитака, постепено је постала главна технологија у производњи магнетних компоненти.
Последњих година, са порастом новог енергетског тржишта и трендом развоја високофреквентних примена, нове врсте жица као што су пресована квадратна жица, Литз жица, трослојна изолована жица, ФИВ жица и мембрански обмотана жица такође су привукле велику пажњу.
Посебно FIW жица, ова врста жице је прошла кроз процес развоја од нуле и од малих до великих у Кини. Пре пет година, FIW жице су биле релативно ретке у Кини, али сада постоји много произвођача који их производе са одличним квалитетом, широко се користе у областима као што су мрежни трансформатори.
Калем: Револуционарно путовање од голе жице до вертикалног намотавања алуминијумске жице
Процес развоја технологије калема је путовање пуно иновација и промена. Од почетне технологије вертикалног намотавања голом жицом, преко каснијег вертикалног намотавања бакарном жицом, па све до вертикалног намотавања алуминијумском жицом, ова технологија је претрпела значајне промене и надоградње.
У раним фазама, технологија вертикалног намотавања голом жицом служила је као полазна тачка за технологију калемова, постављајући чврсте темеље за иновације у индустрији.
Међутим, ова технологија се суочава са многим изазовима у практичној примени, као што је проблем увијања у средњем делу калема, што захтева употребу велике количине изолационог филма за фиксирање. Међутим, са континуираним развојем и напретком технологије, ови проблеми су постепено решени.
Временом се постепено развијала технологија вертикалног намотавања бакарном жицом. У поређењу са намотавањем голом жицом, намотавање бакарном жицом је значајно побољшано у погледу проводљивости и стабилности. Појава ове технологије је додатно унапредила примену и развој технологије калема у различитим областима.
Последњих година, конкуренција у индустрији магнетних компоненти постала је све жестока. Да би се ефикасно контролисали трошкови, технологија вертикалног намотавања алуминијумске жице постала је нови тренд у развоју технологије калемова. У поређењу са бакром, алуминијум се истиче нижом ценом и мањом тежином, што доноси значајне предности у исплативости и малој тежини технологији вертикалног намотавања алуминијумске жице.
Истовремено, са континуираним напретком науке о материјалима и производне технологије, перформансе технологије вертикалног намотавања алуминијумске жице су такође значајно побољшане, постепено задовољавајући потребе различитих сложених сценарија примене.
Вреди напоменути да је прекогранична интеграција постала важан тренд у развоју технологије онлајн кругова.
Традиционални произвођачи трансформатора или машина за намотавање суочавају се са конкурентским притиском прекограничних произвођача опружних механизама. Ова конкуренција не само да покреће иновације и развој у технологији калема, већ доноси и нове пословне могућности и изазове предузећима у индустрији.
Поред тога, постигнута су значајна достигнућа у примени технологије калема у области фотонапонске енергије. Са брзим развојем фотонапонске индустрије, потражња за ефикасном и стабилном технологијом калема расте из дана у дан. Континуиране иновације и напредак технологије калема пружају снажну подршку развоју фотонапонске индустрије.
Опрема: Развој од ручног навијања до потпуно аутоматског навијања
Рана производња калемова се углавном ослањала на ручни рад, што је било неефикасно и ограничено недовољном радном снагом. Још важније, ручни рад доводи до лоше конзистентности карактеристика калемова и високе стопе неисправних производа.
Као радно интензивна индустрија, компаније за магнетне компоненте се дуго суочавају са изазовима тешкоћа у запошљавању и високих трошкова рада. Око 2013. године, индустрија је почела да схвата важност трансформације аутоматизације, постепено прелазећи са ослањања искључиво на ручну производњу на увођење аутоматизоване опреме за производњу.
У овом процесу трансформације, многа предузећа су већ проактивно размотрила потражњу за накнадном аутоматизацијом производње приликом пројектовања процеса магнетних компоненти и извршила одговарајућа прилагођавања у складу са тим.
Са континуираним напретком технологије, процес и опрема за намотавање су постепено постигли потпуно аутоматизовану производњу. Вертикална машина за намотавање квадратних калема, вертикална машина за намотавање квадратних калема у облику 8, вертикална машина за намотавање магнетног језгра у облику прстена, машина за намотавање SQ и друга опрема су унапредили процес производње магнетних компоненти, постигли брзе и ефикасне методе намотавања и смањили трошкове рада.
Узимајући за пример машину за намотавање равних жица са двоструком главом коју је развила компанија Maiwei Intelligent, она може да намота 240 индукторских калемица од равних жица на сат, повећавајући ефикасност производње за више од 4 пута; потпуно аутоматска машина за намотавање индукторских калемица са двоструком осовином, коју је лансирала компанија Xingte Technology, ефикасно смањује трошкове за 30% и побољшава прилагодљивост купцима за 30%.
Поред тога, неке јединствене технике намотавања, као што је велико кружно намотавање, такође су континуирано развијане и унапређиване, постижући густину намотавања од 5,3 за једну жицу за намотавање, пружајући снажну подршку за производњу великих трансформатора као што су трансформатори од 30 kW.
Процес развоја технологије и опреме за намотавање је континуирани процес иновација и надоградње.
Од древне опреме до модерних потпуно аутоматизованих производних линија, од традиционалних жица до нових високоперформансних жица, од једноставних процеса намотавања до сложених технологија континуираног намотавања и вертикалног намотавања, технологија и опрема за намотавање се стално развијају и развијају, пружајући снажну подршку развоју индустрије производње магнетних компоненти.
Време објаве: 31. децембар 2024.
